稱重模塊的安裝
靜載稱重模塊根據(jù)傳感器的不同組裝方式可以分成三種類型:
¨ 固定模塊:安裝點(diǎn)不會(huì)產(chǎn)生水平位移。
¨ 半浮動(dòng)模塊:使稱重系統(tǒng)能圍繞著固定點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,從而消除容器變形對(duì)稱重精度的影響。
¨ 浮動(dòng)模塊:安裝點(diǎn)即使在出現(xiàn)水平位移的情況下,仍能將承載力精確地傳遞給傳感器。
四、 外形尺寸:
稱重原理:
以一個(gè)典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例,安裝在反應(yīng)釜底部的三個(gè)壓式稱重模塊將釜體的重量信號(hào)傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號(hào),并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差,經(jīng)過匯集后的重量信號(hào)送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
對(duì)于非專業(yè)的用戶來說,直接使用稱重傳感器是非常困難的。
稱重模塊是一種新型的稱重元件,它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起,可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接,如滾道、平臺(tái)、立罐、槽罐、料斗等。
安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的特點(diǎn),又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。
使用稱重模塊的設(shè)備測(cè)量通常能達(dá)到更高的測(cè)重精度。
六、 安裝方式:
固定、浮動(dòng)、半浮動(dòng)三種結(jié)構(gòu),可在各種惡劣條件下使用。
在采用四只動(dòng)載模塊的安裝方式中,一般其中兩只模塊的三面受限位,另外兩只模塊只在端部限位。
七、 稱重模塊選購(gòu)、安裝、調(diào)試注意事項(xiàng):
1. 選型注意事項(xiàng)
稱重模塊的選型,一般根據(jù)容器的支承點(diǎn)來選用3只一套或4只一套的模塊的量程,由于存在著秤體(容器)自重及振動(dòng)沖擊、偏載等因素,一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng):
固定負(fù)荷(秤臺(tái)、容器等)+變動(dòng)負(fù)荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個(gè)數(shù)×70%,其中70%的系數(shù)是考慮振動(dòng)、沖擊、偏載因素而加的。
2. 安裝注意事項(xiàng)
要注意水平調(diào)整,包括單個(gè)模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
焊接時(shí)傳感器不能通過電流,焊接頂板時(shí),地線要連接在秤體上,焊接底板時(shí),地線要接在基礎(chǔ)上,防止損壞傳感器。
如果秤體上有輸料管道,應(yīng)換成軟管,或使連接管道盡量長(zhǎng)一點(diǎn),以防止它們吃掉傳感器真實(shí)的負(fù)荷而引起誤差。
要在容器上焊一個(gè)砝碼校驗(yàn)臺(tái),以便校驗(yàn)。容器上一般都無放置砝碼的地方,需要焊一個(gè)平臺(tái)放置砝碼。通常焊在容器的下方,便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮,多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外,必須加保護(hù)箱,防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時(shí)有發(fā)生,因此必須引起足夠的重視。
3. 調(diào)試注意事項(xiàng):
調(diào)試前一定要檢查每個(gè)稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開,套筒是否處于自由狀態(tài),否則,將產(chǎn)生較大誤差,甚至無法稱重。
調(diào)試時(shí),要檢查每一個(gè)參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要,尤其是“開機(jī)清零”參數(shù),出廠時(shí)一般都設(shè)定為“開機(jī)自動(dòng)清零”,在容器秤上最好改為“禁止開機(jī)自動(dòng)清零”,防止因停電等原因,再次開機(jī)時(shí),容器的物料重量被清零而丟失。
量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷,也不包括容器自身的重量,而應(yīng)根據(jù)最大物料稱量,從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求,如電壓不穩(wěn),超出允許范圍,則會(huì)引起數(shù)字漂移。最好使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化稱量,便于與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。
八、 稱重模塊應(yīng)用:
¨ 重量監(jiān)測(cè)
¨ 定量控制
¨ 流量物位檢測(cè)
¨ 散料積算
¨ 測(cè)力
¨ 檢重/分選/計(jì)數(shù)
¨ 流量給料
¨ 配料
九、 應(yīng)用舉例:電子稱重模塊在化工企業(yè)的應(yīng)用
稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上,適用于改造已有的設(shè)備,無論是容器、料斗還是反應(yīng)釜,加上稱重模塊,都可以變成稱量系統(tǒng)。
與現(xiàn)成的電子衡器相比,稱重模塊特點(diǎn)是不受場(chǎng)地限制,組裝靈活,維修方便且價(jià)格便宜。
稱重模塊安裝在容器的支承點(diǎn)上,不需另外占地。特別適用于多個(gè)容器并列安裝而場(chǎng)地窄小的場(chǎng)合。電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格,而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng),量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi),根據(jù)需要自行設(shè)置。稱重模塊維修方便,若傳感器損壞,可以調(diào)節(jié)支撐螺桿將秤體頂起,不必拆除稱重模塊,就能更換傳感器。
化工企業(yè)在物料儲(chǔ)存和生產(chǎn)過程中大量使用各種貯槽和計(jì)量槽。但普遍遇到兩個(gè)問題,一是物料的計(jì)量問題,二是生產(chǎn)過程的控制問題。根據(jù)我們的實(shí)踐,應(yīng)用電子稱重模塊,可以較好地解決。
1. 稱重模塊應(yīng)用于物料計(jì)量
一般來說,目前貯槽液體的計(jì)量,大部分都是采用標(biāo)尺或流量計(jì)來計(jì)量的。但這兩種方法都以體積計(jì)量,然后再根據(jù)液體的密度換算成重量。由于密度與溫度等因素有關(guān),誤差比較大,盡管目前有質(zhì)量流量計(jì),但因價(jià)格昂貴,一般企業(yè)很少采用,因而用電子稱重模塊,直接稱出物料的重量是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。
2. 稱重模塊應(yīng)用于液位指示和控制
液位是化工生產(chǎn)過程的一個(gè)重要控制參數(shù)。通常液位指示除了現(xiàn)場(chǎng)的液位指示儀表外,一般采用變送器把液位信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)或氣信號(hào)遠(yuǎn)傳到控制室。但這種方法,除了前面所說因密度的變化引起液位的誤差外,還有可能因物料結(jié)晶、堵塞等造成假液位的情況,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)劤墒鹿�。另外,因變送器的測(cè)量部分直接與被測(cè)介質(zhì)接觸,對(duì)于一些腐蝕性介質(zhì),則需要選用價(jià)格昂貴的耐腐蝕材料。而稱重模塊不與被測(cè)介質(zhì)直接接觸,上述缺點(diǎn)均不存在。并且稱重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口,接到記錄儀、調(diào)節(jié)器上,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄和控制。
3. 稱重模塊應(yīng)用于投料量有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合
有一些生產(chǎn)過程對(duì)投料量有嚴(yán)格的要求,不少企業(yè)都把計(jì)量槽直接放在地上衡上來控制投料量。但地上衡檢修或檢定時(shí),需要用吊裝設(shè)備把計(jì)量槽吊下來,比較麻煩。如果采用電子稱重模塊,因計(jì)量槽本身作為秤體,因而不存在吊裝問題,檢修比較方便。
單只模塊額定載荷:100 kg,250 kg,500kg,1t,2t,5t,10t
¨ 載荷:靜載
¨ 應(yīng)用:平臺(tái)、立罐、槽罐
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